加气砌块切割工序的工艺要求与意义

蒸压加气混凝土砌块生产是有加气混凝土由浇注、发气膨胀而形成坯体，所形成的坯体体积大，要达到要求尺寸必须在最后形成产品前进行切割加工，这就是加气混凝土的切割，是加气混凝土生产过程中的一个重要过程。

切割工序的意义在于切割工序是加气砌块外形尺寸形成的加工工序。加气砌块外形尺寸的可变动范围，取决于切割工艺的适应能力，其外形尺寸的准确程度，取决于切割工序的设备性能和工作重量，切割工序过程对制品外型尺寸的影响不仅是决定性的，也是一次性的。因此切割是产品外观质量的重要工序；切割工序同时可以加气砌块的外部形状进行加工，如铣槽、刮边、铣侧平面、倒角或板材大面的特种表面处理等；切割工序还影响上道工序浇注和下道工序蒸压养护的生产效率及成本支出，切割工序上时间节拍掌握严格，可以保证模具的周转，满足蒸压养护的入釜编组，既不至于坯体过长时间停留，避免了坯体失水及底板的延搁，也保证了蒸养釜的利用效率及蒸汽的合理使用，从而保证了单位时间产量。

为了实现良好的外形尺寸，加气混凝土在切割过程中，都要借助于一定的切割工具，不论是手工切刀割还是机械切割，即使用的切割工具都必须满足一定的要求：

切割尺寸的灵活性

切割尺寸的灵活性是指加气砌块切割后Z大和最小尺寸范围及其变动的最小间隔，尽可能的满足当地建筑部门所要求的常用规格及习惯尺寸。

切割尺寸的精确性

加气砌块切割尺寸直接影响到建筑施工速度进而效率及建筑施工的方法。加气砌块尺寸的精确度是切割工具的又一基本要求。

对大多数生产厂家来说，切割是加气混凝土生产中对外形的一道加工工序，切割质量的好坏，直接影响产品的质量。就工艺而言，切割质量的主要影响因素是坯体质量，要求坯体强度均匀，硬化程度适中，但各厂情况不同应该按照切割的要求，结合工艺特点，制定出适合各自企业的工艺规程指导生产。